行業(yè)動(dòng)態(tài)|2022-06-08| admin
PCB線路板的銅心線掉下來(lái)不好（也常說(shuō)成拋銅），危害產(chǎn)品品質(zhì)，PCB線路板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中常常會(huì)碰到一些加工工藝缺點(diǎn)。PCB電路板拋銅的常見原因如下。
一、PCB線路板制程因素：
1.銅箔浸蝕過(guò)多。銷售市場(chǎng)上采用的電解法銅箔通常是單層熱鍍鋅（通常稱之為灰化箔）和單層電鍍銅（通常稱之為紅色有機(jī)化學(xué)箔）。一般來(lái)說(shuō)，拋銅通常是一種超出70um的熱鍍鋅銅箔，大多數(shù)紅色有機(jī)化學(xué)箔和小于18um的深灰色箔并非大量拋銅。
2.PCB過(guò)程中局部碰撞，銅線受外部機(jī)械力影響，與基材分離。這種不良表現(xiàn)是定位不良或方向性的，脫落的銅線會(huì)有明顯的變形或同一方向的劃痕/碰撞痕跡。當(dāng)銅線剝離不良時(shí)，可以看出銅箔表面粗糙，表面顏色正常，側(cè)面腐蝕不良，銅箔剝離強(qiáng)度正常。
3.PCB線設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，路線太細(xì)用厚銅箔設(shè)計(jì)方案，也會(huì)致使路線過(guò)多刻蝕和拋銅。
二、層壓板工藝原因：
通常情況下，只需壓合持續(xù)高溫段超出30min，銅箔和半干固板基本上徹底融合，因而工作壓力一般并不會(huì)危害銅箔和基材在壓板中的結(jié)合力。可是在壓板的堆疊全過(guò)程中，銅箔與基材中間的結(jié)合力不夠，造成精準(zhǔn)定位（僅有大理石板）或零星銅心線掉下來(lái)。假如聚丙稀或銅箔表層被環(huán)境污染毀壞，也會(huì)導(dǎo)致毀壞，但銅箔周邊的分離力不容易出現(xiàn)異常。
三、層壓板原材料原因：
1.普通電解銅箔是鍍鋅或鍍銅產(chǎn)品。如果生產(chǎn)過(guò)程中羊毛箔峰值異常，或鍍鋅/鍍銅時(shí)涂層結(jié)晶分支不良，導(dǎo)致銅箔本身剝離強(qiáng)度不足。當(dāng)不良銅線被壓入PCB時(shí)，會(huì)受到外力的影響而脫落。這種不良的拋銅線剝離后不會(huì)出現(xiàn)明顯的側(cè)腐蝕（即與基材接觸面），但整個(gè)銅箔的剝離強(qiáng)度會(huì)很差。
2.銅箔與樹脂的適應(yīng)性差：由于樹脂系統(tǒng)不同，在環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥時(shí)化學(xué)交聯(lián)度低的情況下，HTG家具板等具有獨(dú)特特性的層壓板一般采用PN環(huán)氧樹脂。因此，有必要使用具有特殊峰值的銅箔來(lái)匹配它們。在層壓板的生產(chǎn)過(guò)程中，銅箔與樹脂系統(tǒng)不匹配，導(dǎo)致覆蓋金屬箔的剝離強(qiáng)度不足，[敏感詞]時(shí)銅線脫落不良。
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